نام: | دستگاه تغذیه اتوماتیک وکیوم | نوع محصول: | خودکار |
---|---|---|---|
منبع خلاء: | پمپ خلاء، فن روت | ظرفیت: | 200-6000 کیلوگرم در ساعت یا سفارشی |
استفاده: | ذرات پودر را انتقال دهید | انتقال فاصله: | 0-20M |
مواد: | فولاد ضد زنگ 304/316 | ولتاژ: | 110-480 ولت |
برجسته کردن: | تغذیه کننده خلاء دور,تغذیه کننده خلاء فولاد ضد زنگ,316 فولاد ضد زنگ تغذیه خلاء,Stainless Steel Vacuum Feeder,316 Stainless Steel Vacuum Feeder |
مدل | ZKS-1 | ZKS-2 | ZKS-3 | ZKS-4 | ZKS-5 | ZKS-6 | ZKS-7 |
ظرفیت | ۶۰۰ لیتر در ساعت | ۶۰۰ لیتر در ساعت | ۱۲۰۰ لیتر/ساعت | 2000 لیتر در ساعت | ۳۰۰۰ لیتر در ساعت | ۴۰۰۰ لیتر در ساعت | ۶۰۰۰ لیتر/ساعت |
قدرت | 1.6kW | 2.2kW | 3kW | 4.0kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW |
مصرف گاز | 8 لیتر/ دقیقه | 8 لیتر/ دقیقه | 10 لیتر/دقیقه | 12 لیتر/دقیقه | 12 لیتر/دقیقه | 12 لیتر/دقیقه | 17 لیتر/دقیقه |
فشار هوا | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa |
کل دستگاه تغذیه کننده خلاء برای مطابقت با فشار منبع هوا، پمپ انبار و اندازه لوله متناسب با حجم تحویل مواد طراحی شده است.پمپ های سیلو به عنوان دستگاه های انتقال استفاده می شودهر بار که ماده از پمپ انبار عبور می کند، یک چرخه کار است.
2. مرحله مایع سازی:دریچه ورودی به طور خودکار باز می شود. هنگامی که هوا فشرده وارد پوسته می شود و به طور مداوم از طریق صفحه مایع سازی پخش می شود،این تضمین می کند که ذرات مواد به طور مساوی توسط هوا احاطه شده و فشار در صفحه مایع سازی را افزایش می دهد تا ذرات مواد مسدود نشوندتکنولوژی کلیدی این فرآیند این است که اطمینان حاصل شود که ذرات مواد در سینی مایع شده مسدود نمی شوند.
3مرحله انتقال:فشار داخل محفظه حمل همچنان در حال افزایش است. هنگامی که به مقدار تنظیم شده برسد، سنسور فشار سیگنال ارسال می کند و شیر تخلیه را باز می کند.وقتی که مواد از سینی مایع شده ارسال می شوندسطح مواد در محفظه کاهش می یابد، که باعث افزایش جریان مواد در سینی جریان می شود.به طوری که کل مرحله انتقال در حال جریان و انتقال در همان زمان است.
4مرحله پاکسازی:بعد از انتقال ذرات مواد، زمانی که فشار داخل محفظه به فشار لوله هوا کاهش می یابد،سنسور فشار یک سیگنال برای ترویج لوله پاک کردن برای ادامه پاک کردن برای یک دوره زمانی ارسال می کند، و سپس دریچه ورودی را ببندید. هنگامی که فشار در سیلندر فشار جوی است، دریچه خروجی گردش خاکستری را ببندید.
1. این روش حمل و نقل می تواند آلودگی محیط زیست گرد و غبار را از بین ببرد، محیط کار را بهبود بخشد، در حالی که آلودگی محیط زیست و کارکنان را به مواد کاهش می دهد،و بهبود پاکسازی;
2از آنجایی که با لوله حمل می شود، فضای کوچکی را اشغال می کند و می تواند حمل و نقل پودر را در یک فضای کوچک تکمیل کند و فضای کارگاه را زیبا و سخاوتمندانه کند.با فاصله های طولانی یا کوتاه محدود نمی شود.
3. دستگاه بارگذاری خلاء می تواند شدت کار دستی را کاهش دهد و کارایی کار را بهبود بخشد.
این اولین انتخاب برای انتقال اکثر مواد پودری است.
1پلاستیک: گلوله های پلی اتیلن، گلوله های پلی استیرین، گلوله های پلی اورتان، لاستیک بازیافت شده، گلوله های اتیلن پروپیلن.
2مواد غذایی: پودر ادویه جات، مواد پخت و پز، لوبیا، قارچ های خوراکی، پودر پنیر، پودر کاکائو، نارگیل، قند کریستالیزه شده، پودر کاری، پودر آبمیوه، لاکتوز، گل بنفش، لوفر، فلفل، نشاسته،پودر پخت.
3مواد شیمیایی: پودر کربن فعال، کلورید آلومینیوم، هیدروکسید آلومینیوم، استئارت روی، کیک فیلتر، سدیم، بنتونیت، کربنات کلسیم، خاک دیاتومی، دود، پودر آهن، پودر ولفستم،کربن سیلیکون، سيليکا ديامين، پودر ديکاندياميد، زئوليت
4رنگدانه ها و روکش ها: پودر رنگ، رزین اپوکسی، پلیمر آکریلیک، دی اکسید تیتانیوم، پودر تونر، پودر پلی تترافلوئوروتیلن
5پودر فلزی: پودر آلومینیوم، پودر کوبالت، پودر آهن، پودر وولفستم
6سایر مواد: سیمان کلینکر، دانه های انگور، مواد کمکی برای ریختن، پودر جوش، ذرات کوارتز، شن و ماسه، سنگ شکن
* مواد برای حمل و نقل توصیه نمی شود:
مواد جمع شده، حاوی رطوبت، اضافه وزن یا بیش از حد مانند پرها، ذرات فلزی و غیره.