| شکل: | مخروط دوتایی | نوع مواد: | مواد پودری و دانه ای |
|---|---|---|---|
| ولتاژ: | قابل تنظیم | حداکثر ظرفیت: | 100-1500 لیتر |
| گارانتی: | 1 سال | برنامه: | دارویی/مواد غذایی/شیمیایی |
| استفاده: | اختلاط همگن | مواد: | فولاد ضد زنگ |
| سرعت: | قابل تنظیم | ویژگی های ایمنی: | دکمه توقف اضطراری ، محافظت بیش از حد |
| مزایای اصلی: | عمل مداوم | تابع: | مخلوط کردن مواد اولیه |
| ویژگی های اختیاری: | طراحی ضد انفجار | روش اختلاط: | همرفت |
توضیحات محصول
میکسر مخروطی دوتایی یک تجهیزات بسیار کارآمد و قابل اعتماد برای مخلوط کردن پودرها و گرانول ها است. ساختار اصلی آن از دو استوانه مخروطی متقارن تشکیل شده است. به طور کلی، با حرکت چرخشی، اختلاط ملایم و یکنواختی از مواد را به دست می آورد. به طور گسترده در صنایعی مانند مواد غذایی و شیمیایی استفاده می شود و دارای یکنواختی اختلاط بالا، عملکرد ساده، تمیز کردن آسان و جابجایی ملایم مواد بدون ایجاد شکستگی است. این یک انتخاب ایده آل برای اختلاط دسته ای متناوب است.
اصل کار
ظرف اختلاط دو مخروطی به طور یکنواخت حول محور افقی خود می چرخد. با چرخش ظرف، مواد داخل آن تحت تأثیر گرانش به سمت بالا در امتداد دیواره داخلی ظرف بلند می شوند تا به زاویه استراحت طبیعی خود برسند. متعاقباً، مواد تحت نیروی گرانش به سمت پایین می لغزند و مانند آبشار پخش می شوند. این فرآیند بلند کردن و لغزش تکرار می شود و در هر دو انتهای ظرف با چرخش آن همگرا می شود.
در طی این فرآیند، اجزای مختلف مواد به طور مداوم در فضای سه بعدی بلند، پخش، تا شده و در هم تنیده می شوند، در نتیجه توزیع یکنواخت ماکروسکوپی و نفوذ متقابل میکروسکوپی را در مدت زمان کوتاهی به دست می آورند. از آنجایی که فرآیند اختلاط عمدتاً به گرانش متکی است، الزامات خاصی برای خواص فیزیکی مواد اعمال می شود و این یک روش اختلاط بسیار ملایم است که می تواند به طور موثر از گرم شدن، خرد شدن یا تولید الکتریسیته ساکن مواد جلوگیری کند.
ویژگی های محصول
1. اختلاط یکنواخت: با چرخش سه بعدی، اختلاط ملایم و کاملی از مواد را به دست آورید.
2. ملایم برای مواد: اختلاط گرانشی، با نیروی برشی کم، مناسب برای مواد شکننده یا حساس به حرارت.
3. آسان برای کار و تمیز کردن: ساختار ساده بدون گوشه های مرده، که باعث می شود بارگیری و تخلیه مواد و همچنین تمیز کردن کامل راحت باشد.
4. راندمان بالا و مصرف کم: عملکرد روان، مصرف انرژی کم و نگهداری آسان.
5. قابلیت گسترش عملکردی: می توان آن را به راحتی با خشک کردن، خلاء و سایر فرآیندها ادغام کرد.
کاربرد
1. صنایع دارویی: مواد اولیه و مواد کمکی مورد استفاده برای اختلاط پودرها و گرانول ها تجهیزات اصلی برای تولید فرآورده های جامد هستند. 1. صنایع دارویی: مواد اولیه و مواد کمکی مورد استفاده برای اختلاط پودرها و گرانول ها تجهیزات اصلی برای تولید فرآورده های جامد هستند.
2. صنایع غذایی: برای مخلوط کردن چاشنی ها، افزودنی ها، پودر شیر، پودر قهوه، ادویه جات و غیره استفاده می شود.
3. صنایع شیمیایی: برای مخلوط کردن رنگدانه ها، رنگ ها، پودرهای رزین، کاتالیزورها و سایر مواد اولیه شیمیایی استفاده می شود.
4. سایر زمینه ها: همچنین به طور گسترده در صنایعی مانند آفت کش ها، خوراک دام، پودرهای متالورژی و مواد پودر سرامیکی که در آن اختلاط یکنواخت در فرآیند تولید مورد نیاز است، استفاده می شود.
پارامتر محصول
| مدل | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
ظرفیت تولید (کیلوگرم/بار) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
حجم کامل (متر مکعب) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
زمان اختلاط (دقیقه) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
توان موتور (کیلووات) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| سرعت سیلندر (دور در دقیقه) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
ابعاد (طول*عرض*ارتفاع) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| وزن (کیلوگرم) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
نمودار خط تولید
1. کارگر کیسه را روی ایستگاه تخلیه کیسه بدون گرد و غبار رها می کند، زیرا یک جمع کننده گرد و غبار در دستگاه وجود دارد، بنابراین گرد و غبار پرواز می کند.
2. دستگاه الک، توده یا مواد درشت را حذف می کند و فقط به مواد ریزتر اجازه می دهد وارد سیستم انتقال شوند.
3. نوار نقاله خلاء، مواد را به یک قیف بافر یا یک قیف ذخیره سازی منتقل می کند و منتظر اختلاط می شود.
4. هنگامی که نیاز به اختلاط دارید، فیدر خلاء شروع به کار می کند، مواد را از قیف به میکسر مخروطی دوتایی منتقل می کند.
5. پس از اختلاط، مواد مخلوط شده به دستگاه بسته بندی منتقل می شوند، مطابق با وزن تنظیم شده بسته بندی می شوند و سپس کیسه مهر و موم می شود.
در این سیستم، کل فرآیند انتقال مهر و موم شده است تا از بهداشت و ایمنی اطمینان حاصل شود.
![]()
نمایش جزئیات
![]()
![]()
نمایش محصول
![]()
![]()
بسته بندی و حمل و نقل
![]()
چرا ما را انتخاب کنید
![]()
![]()
![]()
![]()
درباره ما
مشخصات شرکت